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熱管換熱器的分類特點及應用

  • 發(fā)布時間:2019-02-12 13:42:59,加入時間:2018年09月11日(距今2506天)
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熱管是一種具有高導熱性能的傳熱組件,它通過在全封閉真空管殼內工質的蒸發(fā)與凝結來傳遞熱量,具有較好導熱性、良好的等溫性、冷熱量測的傳熱面積可任意改變、可遠距離傳熱、可控制溫度等一系列優(yōu)點。缺點是抗氧性、耐高溫性能差。此缺點可以通過在前部安裝一套陶瓷換熱器來解決,陶瓷換熱器較好的解決了耐高溫、耐腐蝕的難題。

由熱管組成的熱管換熱器具有傳熱效率高、結構緊湊、流體阻損小、有利于控制腐蝕等優(yōu)點。目前已廣泛用于治金、化工、機械、熱功率等等行業(yè)中,作為廢熱回收和工藝過程中熱能利用的節(jié)能設備,取得了顯著地經濟效益。

分類:

按照熱流體和冷流體的狀態(tài),熱管換熱器可分為:氣-氣、氣-汽、氣-液、液-液、液-氣式。按照熱管換熱器的結構形式可分為:整體式、分離式和組合式。

主要特點:

1、熱管換熱器可以通過換熱器的中隔板使冷熱流體完全分開,在運行過程中單根熱管因為磨損、腐蝕超溫等原因發(fā)生破壞時基本不影響換熱器運行。熱管換熱器用于易燃、易爆、腐蝕性強的流體換熱場合具有很高的可靠性。

2、熱管換熱器的冷、熱流體完全分開流動,可以比較容易的實現冷、熱流體的逆流換熱。冷熱流體均在管外流動,由于管外流動的換熱系數遠高于管內流動的換熱系數,用于品位較低的熱能回收場合非常經濟。

3、對于含塵量較高的流體,熱管換熱器可以通過結構的變化、擴展受熱面等形式解決換熱器的磨損和堵灰問題。

4、熱管換熱器用于帶有腐蝕性的煙氣余熱回收時,可以通過調整蒸發(fā)段、冷凝段的傳熱面積來調整熱管管壁溫度,使熱管盡可能避開較大的腐蝕區(qū)域。

工業(yè)用途:

化學工業(yè):

1、醫(yī)藥、日化工業(yè)熱管換熱器可用于回收藥氣或廢氣的余熱,生產清潔熱風,干燥物料。

2、利用可變熱導熱管可對反應床層進行恒溫控制的同時,取出或輸入反應熱。

3、大型化肥廠合成對流段盤管,中小型氮肥廠造氣工程、變換工段,利用熱管蒸發(fā)器回收工藝氣余熱產生蒸汽供合成氨系統(tǒng)使用,變換工段一、二水加熱器。

4、轉化爐對流段盤管。

5、裝置熱容器。

電力工業(yè):

利用熱管換熱器可作為各種鍋爐的尾部受熱面。如熱管式空氣預熱器可替代傳統(tǒng)的回轉式空氣預熱器和列管式空氣預熱器,提高受熱面壁溫,避免腐蝕,提高爐膛進風溫度和含氧量,減少漏風,延長鍋爐的運行周期。

1、工業(yè)鍋爐尾部的熱管空氣預熱器,熱管式省煤器。

2、電站鍋爐尾部的熱管空氣預熱器可分為下列幾種用途。

在原低溫段空氣預熱器的空氣入口前設置熱管式空氣預熱器,進一步降低鍋爐排煙溫度,減少排煙熱損,提高鍋爐效率。整個低溫段空氣預熱器均為熱管式結構。用鍋爐排放的熱煙氣加熱脫硫后的冷煙氣。

石油化工:

1、煉油廠催化裝置再生煙氣和各種內、外取熱氣的余熱回收,可產生中壓蒸汽并用于動力系統(tǒng)。

2、乙烯裂解爐對流段盤管、煉油廠加熱爐對流段盤管。

治金工業(yè):

1、煉鐵廠用高爐煙氣來預熱空氣、煤氣的單預熱或雙預熱整體式或分離式熱管換熱器,回收熱風爐煙氣余熱,節(jié)約煤氣,提高熱風爐的升溫速度、爐頂溫度和送風溫度降低煉鐵焦比,節(jié)約焦炭。

2、利用熱管式蒸汽發(fā)生器或翅片管式蒸汽發(fā)生器回收各種帶冷機和環(huán)冷機所輸送的燒結礦的顯熱,產生蒸汽。

建材建筑:

對于水泥、陶瓷等建材行業(yè),利用換熱器回收窯爐煙氣的余熱,產生熱風或熱水。如熱管式熱風爐或熱管,列管組合式熱風爐,可產生500℃以下的熱風,干燥清潔物料。建筑業(yè)熱管式空氣預熱器可用于室外的新鮮空氣和室內的渾濁空氣之間的熱交換,在集中空調制冷機組中,利用熱管換熱器口收廢氣余熱產生低壓蒸汽供空調制冷機組使用。

熱管換熱器的分類特點及應用

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