臺(tái)車式退火爐的溫度控制與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是確保退火工藝精確性和一致性的關(guān)鍵部分。以下是該系統(tǒng)詳細(xì)介紹：
1. 高精度溫控儀表與傳感器
溫控儀表：采用先進(jìn)的高精度溫控儀表，具備PID調(diào)節(jié)、全自動(dòng)控制、自整定功能。這些儀表能夠精確控制爐內(nèi)溫度，確保工藝的穩(wěn)定性。
熱電偶傳感器：在爐內(nèi)不同高度、深度布置多個(gè)熱電偶傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)三維溫度場(chǎng)。這些傳感器能夠?qū)t內(nèi)溫度數(shù)據(jù)反饋給溫控系統(tǒng)，確保溫度控制的精確性。
2. 分區(qū)控溫
多區(qū)加熱設(shè)計(jì)：爐體分為多個(gè)加熱區(qū)（如前、中、后區(qū)），每個(gè)區(qū)獨(dú)立控溫。通過(guò)溫控系統(tǒng)平衡各區(qū)域功率，確保爐內(nèi)溫度分布均勻。
溫控系統(tǒng)：采用PID智能控制，通過(guò)比例 - 積分 - 微分算法動(dòng)態(tài)調(diào)整加熱功率，減少溫度波動(dòng)。波動(dòng)范圍控制在±5℃以內(nèi)，確保退火工藝的穩(wěn)定性。
3. 爐溫均勻性校準(zhǔn)
空爐熱分布測(cè)試：使用測(cè)溫塊或溫度記錄儀進(jìn)行空爐熱分布測(cè)試，標(biāo)記溫度偏差區(qū)域。通過(guò)調(diào)整加熱功率補(bǔ)償，確保爐內(nèi)溫度分布均勻。
定期校準(zhǔn)：每年對(duì)熱電偶、溫控儀表進(jìn)行計(jì)量校準(zhǔn)，避免傳感器誤差導(dǎo)致控溫不準(zhǔn)。定期校準(zhǔn)確保溫度控制的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。
4. 溫度記錄與追溯
溫度記錄儀：配備溫度記錄儀，實(shí)時(shí)記錄爐內(nèi)溫度變化。這些記錄可以存儲(chǔ)在設(shè)備內(nèi)部，也可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)接口上傳到中央控制系統(tǒng)，便于追溯和分析。
數(shù)據(jù)監(jiān)控與分析：系統(tǒng)支持?jǐn)?shù)據(jù)監(jiān)控與分析，操作人員可以通過(guò)控制面板或計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)查看爐內(nèi)溫度數(shù)據(jù)，分析溫度變化趨勢(shì)，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。
5. 自動(dòng)化控制系統(tǒng)
PLC控制：采用PLC（可編程邏輯控制器）進(jìn)行自動(dòng)化控制，支持一鍵式操作和多種工藝配方的存儲(chǔ)與調(diào)用。系統(tǒng)可以根據(jù)預(yù)設(shè)的工藝參數(shù)自動(dòng)調(diào)整加熱功率，確保溫度控制的精確性。
故障自診斷：系統(tǒng)具備故障自診斷功能，能夠自動(dòng)檢測(cè)并報(bào)警設(shè)備運(yùn)行中的異常情況，降低停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)，提高設(shè)備利用率。
6. 安全保護(hù)功能
超溫報(bào)警：系統(tǒng)設(shè)有超溫報(bào)警功能，當(dāng)爐內(nèi)溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)發(fā)出警報(bào)并切斷加熱電源，確保設(shè)備和操作人員的安全。
漏電保護(hù)：設(shè)備配備漏電保護(hù)裝置，當(dāng)設(shè)備發(fā)生漏電時(shí)，自動(dòng)切斷電源，保護(hù)操作人員的安全
