安寧烤房烘烤設(shè)備 密集烤房全套設(shè)備烤煙燃燒機(jī)設(shè)備

生物質(zhì)燃料的煙葉密集烤房，包括裝煙室、加熱室和控制器，該加熱室與該裝煙室通過上部的進(jìn)風(fēng)口和下部的回風(fēng)口相互連通，該加熱室設(shè)有加熱設(shè)備、冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)門和循環(huán)風(fēng)機(jī)，該裝煙室內(nèi)設(shè)有溫度傳感器和濕度傳感器。本實(shí)用新型通過采用生物質(zhì)燃料——秸稈替代煤炭能源，降低不可再生能源的消耗；自動(dòng)控制裝煙室內(nèi)溫度和濕度，以能保證烤煙烘烤質(zhì)量和生產(chǎn)效率高；自動(dòng)加料來(lái)節(jié)省了勞動(dòng)力和燃料的消耗。

密集烤房供熱設(shè)備以燃煤熱風(fēng)爐為主。煤炭作為不可再生能源，無(wú)休止地開采和消耗將造成其快速地枯竭。且煤炭燃燒是二氧化碳等溫室氣體增加的主要原因，產(chǎn)生大量的二氧化硫，也嚴(yán)重地污染了大氣環(huán)境和人們的身體健康，并且隨著近幾年煤炭?jī)r(jià)格的大幅上漲，致使煙葉生產(chǎn)成本也水漲船高。為了積極響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排的號(hào)召，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)“降本減工、提質(zhì)增效”的目的，積極尋求開發(fā)可以替代煤炭進(jìn)行烘烤的新型廉價(jià)能源，因此，通過開展對(duì)太陽(yáng)能、空氣熱源、生物質(zhì)燃料等環(huán)保清潔能源在密集烤房上利用研宄、試驗(yàn)，與傳統(tǒng)燃煤烤房相比，可在密集烤房節(jié)能減排方面取得明顯優(yōu)勢(shì)，并改善目前燃煤烤煙對(duì)煙區(qū)環(huán)境的污染情況。為減少能源消耗及溫室氣體排放，現(xiàn)發(fā)展出各種以太陽(yáng)能、空氣能、電能作為主要熱源的煙葉烘烤設(shè)備取得了一些有益效果，但存在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維護(hù)困難、成本高等問題。

現(xiàn)行烤煙種植趨勢(shì)是種植地區(qū)不斷向偏遠(yuǎn)地區(qū)、山區(qū)迀移，土建烤房建設(shè)周期長(zhǎng)，材料運(yùn)輸困難，烤房設(shè)施建設(shè)不斷重復(fù)投入，并且還可能占用耕地，而土地資源稀缺，已經(jīng)很難滿足大量占用宅基地和耕地烤煙房建設(shè)的需要，土建烤房的建造使得土地資源更加緊張，且土建烤煙房保溫性能較差，熱能利用率不高，造成了能源浪費(fèi)、增加成本投入。

實(shí)用新型內(nèi)容

[針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提出一種代用部分傳統(tǒng)能源甚至取代傳統(tǒng)能源的利用生物質(zhì)燃料的煙葉密集烤房。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種利用生物質(zhì)燃料的煙葉密集烤房，包括裝煙室、加熱室和控制器，該加熱室與該裝煙室通過上部的進(jìn)風(fēng)口和下部的回風(fēng)口相互連通，該加熱室設(shè)有加熱設(shè)備、冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)門和循環(huán)風(fēng)機(jī)，該裝煙室內(nèi)設(shè)有溫度傳感器和濕度傳感器，所述加熱設(shè)備包括燃燒爐和換熱器，所述燃燒爐的爐膛為封閉的，該爐膛內(nèi)設(shè)有第一爐柵和第二爐柵將該爐膛分隔為上燃燒室、下燃燒室和集塵室，該第二爐柵的空隙寬度小于第一爐柵的空隙寬度，該上燃燒室連接有第一助燃風(fēng)管和燃料輸送管，該集塵室連接有第二助燃風(fēng)管，該第一助燃風(fēng)管和第二助燃風(fēng)管分別連接有助燃風(fēng)機(jī)，該燃料輸送管連接有自動(dòng)供料機(jī)，該下燃燒室通過煙氣風(fēng)道與所述換熱器相連，所述控制器分別與所述自動(dòng)供料機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、溫度傳感器和濕度傳感器電性連接。

通過采用生物質(zhì)燃料一一秸桿替代煤炭能源，降低不可再生能源的消耗；自動(dòng)控制裝煙室內(nèi)溫度和濕度，以能保證烤煙烘烤質(zhì)量和生產(chǎn)效率高；自動(dòng)供料機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加料，節(jié)省了勞動(dòng)力和燃料的消耗。加熱設(shè)備通過采用上稀下密的雙層爐柵形成上下兩個(gè)燃燒室，燃燒時(shí)，燃料在上，火焰向下，灰燼自動(dòng)脫落于集塵室，上燃燒室未燃盡的燃料會(huì)落入下燃燒室，配合二次風(fēng)進(jìn)行充分燃燒，使氧化還原區(qū)有足夠的氧氣供給，利用熱氣流上升的原理，部分上升的熱氣流將燃料進(jìn)行預(yù)熱，將多余的水分蒸發(fā)，使燃料部分迅速升溫到燃點(diǎn)，使整個(gè)燃燒過程順利進(jìn)行，燃料燃燒完全。

進(jìn)一步地，所述裝煙室和加熱室均由可拆卸保溫板組裝而成。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，可在簡(jiǎn)單處理的地面上建造，不僅降低了建造成本，臨時(shí)占用的土地還可以恢復(fù)再利用，并且保溫性能好，烤房升溫快。

裝煙室，2-加熱室，3-加熱設(shè)備，4-控制器，5-進(jìn)風(fēng)口，6-回風(fēng)口，7_循環(huán)風(fēng)機(jī)，8-自動(dòng)供料機(jī)，9-擔(dān)煙架，10-大門，31-燃燒爐，32-換熱器，33-煙氣風(fēng)道，34-上燃燒室，35-第一爐柵，36-下燃燒室，37-第二爐柵，38-集塵室，39-第一助燃風(fēng)管，310-燃料輸送管，311-第二助燃風(fēng)管，312-耐火爐襯，313-換熱管，314-煙囪，dl_第一爐柵的空隙寬度，d2-第二爐柵的空隙寬度。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示的利用生物質(zhì)燃料的煙葉密集烤房，包括裝煙室1、加熱室2和控制器4，裝煙室I和加熱室2由可拆卸保溫板組裝而成，裝煙室I設(shè)有擔(dān)煙架9和大門10，控制器4采用現(xiàn)有技術(shù)的PLC控制器，加熱室2與裝煙室I通過上部的進(jìn)風(fēng)口 5和下部的回風(fēng)口 6相互連通，加熱室2設(shè)有加熱設(shè)備3、冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)門和循環(huán)風(fēng)機(jī)7，裝煙室I內(nèi)設(shè)有溫度傳感器和濕度傳感器。

所示的加熱設(shè)備3包括燃燒爐31和換熱器32，燃燒爐31的爐膛為封閉的，該爐膛內(nèi)設(shè)有第一爐柵35和第二爐柵37將該爐膛分隔為上燃燒室34、下燃燒室36和集塵室38，第二爐柵的空隙寬度d2小于第一爐柵的空隙寬度dl，上燃燒室34連接有第一助燃風(fēng)管39和燃料輸送管310，集塵室38連接有第二助燃風(fēng)管311，第一助燃風(fēng)管39和第二助燃風(fēng)管311分別連接有助燃風(fēng)機(jī)，該助燃風(fēng)機(jī)為現(xiàn)有技術(shù)的正壓風(fēng)機(jī)，燃料輸送管310連接有自動(dòng)供料機(jī)8，自動(dòng)供料機(jī)8為現(xiàn)有技術(shù)，可自動(dòng)控制進(jìn)料量，下燃燒室36通過煙氣風(fēng)道33與換熱器32相連，換熱器32為現(xiàn)有技術(shù)，包括換熱管313和煙囪314，該換熱管313外設(shè)置散熱翅片以增大散熱面積，控制器4分別與所述自動(dòng)供料機(jī)8、助燃風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)7、溫度傳感器和濕度傳感器電性連接。

該利用生物質(zhì)燃料的煙葉密集烤房的工作原理和工作過程如下:加熱設(shè)備3對(duì)加熱室2內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱，循環(huán)風(fēng)機(jī)21將熱風(fēng)通過喇叭進(jìn)風(fēng)口 5送入裝煙室I內(nèi)，被送入裝煙室I的熱風(fēng)從上到下循環(huán)后從回風(fēng)口 6排出使得氣流持續(xù)循環(huán)；溫度傳感器和濕度傳感器將烤煙室I內(nèi)的溫度和濕度情況傳給控制器4，控制器4根據(jù)設(shè)定工況調(diào)節(jié)自動(dòng)供料機(jī)8的進(jìn)料量和循環(huán)風(fēng)機(jī)7的轉(zhuǎn)速，以滿足煙葉烘烤工藝所需的溫濕度要求。